Traitement du plasma avant la peinture et la cuisson des casques et autres matériaux pour améliorer la tension en surface et améliorer l'adhérence de la peinture

Le processus de peinture ultérieur ne peut être effectué que si le traitement de surface efficace est terminé en premier. Le prétraitement des surfaces de la pièce avec la technologie du plasma - nettoyage du plasma et activation de surface - peut améliorer considérablement la tension de surface et la qualité des processus de peinture ultérieurs.

Sans nettoyer les surfaces contaminées à un degré et activer les plastiques non polaires, il est impossible d'obtenir une surface de peinture sans faille qui adhère de manière cohérente au fil du temps. Diverses méthodes sont utilisées pour le nettoyage et l'activation, tandis que la méthode utilisant des solvants chimiques est de loin la plus appliquée, mais plus de 50% des émissions de composés organiques volatiles (COV) sont causées par l'utilisation de solvants.

L'énergie de surface est l'élément clé pour assurer la mouillabilité et l'adhésion. La question de savoir si un revêtement a l'adhésion nécessaire pour adhérer à un substrat dépend fortement de l'énergie de surface. Une bonne mouillabilité est conditionnée par la propreté ultra-fin de la surface du matériau et par l'énergie de surface du matériau solide est supérieure à la tension de surface du liquide. Les processus de prétraitement basés sur les solvants chimiques sont nocifs pour l'environnement, souvent nocifs pour la santé et impliquent des coûts d'énergie et d'élimination élevés. Le traitement de surface du plasma est une technologie de prétraitement de surface matérielle respectueuse de l'environnement et est un processus de prétraitement efficace et économique.

Cet effet plasma entraîne une hydrophilicité de surface uniforme, qui non seulement crée une adhésion optimale en quelques secondes, mais garantit également que le revêtement atteint une finition de haute qualité.

Principe de modification du traitement du plasma

Lorsqu'un champ électrique est appliqué à un gaz à basse pression, les molécules de gaz ou les atomes se dissocient et deviennent un gaz contenant des cations et approximativement le même nombre d'anions ou d'électrons en plus des atomes neutres, et le gaz dans cet état est appelé plasma. Comparé au gaz normal, il est dans un état très excité et à haute énergie. Le traitement au plasma consiste à utiliser cette énergie pour introduire des groupes fonctionnels dans la couche de surface du matériau, de sorte que l'affinité entre la couche de surface et la peinture augmente, améliorant ainsi les performances d'adhésion du film de peinture.

Effet de traitement du plasma

Élimination des polluants organiques tels que la graisse

Modification chimique de surface pour améliorer l'énergie de surface

Le traitement de surface du plasma améliore efficacement l'adhésion de la peinture, garantissant que les peintures et les revêtements adhèrent fermement à la surface des métaux, de l'aluminium, du verre, des plastiques (comme le polypropylène, le caoutchouc EPDM, etc.), et de nombreux autres matériaux.