XC-2006S PP Bag fazendo controlador de posição da borda da máquina

Breve introdução

Série XC Os controladores de posição são adequados para várias ocasiões que exigem posicionamento ou comprimento fixo. Ele pode ser posicionado estaticamente ou de comprimento fixo, e também pode ser posicionado dinamicamente ou de comprimento fixo. O atuador pode ser um motor de passo, um servo motor, um conversor de frequência ou uma embreagem. , freios, etc. Ele também é adequado para vários controles de processo, alterando o software.
XC2006A/B controlador de posição é uma versão melhorada do XC2005/XC2004, com tela de 128×64. A aparência do produto, o tamanho da instalação e a disposição do bloco de terminais são consistentes com XC2005A/B. Uma fonte matricial de 12 pontos é usada para observar o status operacional da máquina.
O conjunto de parâmetros refere-se ao XC2005, levando em conta a facilidade de uso e flexibilidade, e se esforça para cobrir a maioria dos modelos de aplicação, tornando a operação o mais simples possível. Alguns parâmetros são atribuídos pelo computador, e também podem ser definidos manualmente se o usuário tiver outros requisitos.
O módulo de pulso digital independente é usado para melhorar a precisão da frequência, de modo que o funcionamento do motor de alimentação (doravante referido como motor de passo) é mais estável e a velocidade é melhorada. Ele suporta máquinas de passo duplo (passo duplo ou servo duplo) e pode se adaptar ao modo de controle de rolo flutuante e marca de cor dupla.
Os modelos aplicáveis são ricos e podem ser continuamente expandidos (em vez de modificados). Atualmente, 9 modelos básicos e 4 opções de modelos foram integrados dentro do computador, que podem ser combinados em vários modelos.

Dados técnicos

Fonte de alimentação: 220V (AC)±10%; 50Hz/60Hz; 2A

Frequência de pulso: 200~9500Hz

Demonstrado: LCD 128×64

Suporte de atuação: XC2006A eixos duplos, XC2006B eixo único

Software: RigourIII+ Ver6.20

Aplicação: Vedação de fundo de filme simples, duplo filme, vedação de fundo de corte térmico

E outros equipamentos que precisam de controle de posição de comprimento fixo.

Dimensões externas: 238mm(Largura)×120mm(Altura)×110mm(Profundidade)

Tamanho de abertura: 242mm(Largura)×124mm(Altura)

Peso: 3KGS

Painel de operação

Independentemente de o funcionamento do motor principal ser chamado de "corrida", para distingui-los do "estado de configuração". Funcionando sob os painéis mostrados na figura 1, lâmpada e janela exibem o status do sistema e o andamento da obra. A janela do indicador e o significado dos dados da seguinte forma:

Operação: motor principal funcionando / parado

Pulso: Saída de pulso de deslocamento CP1 e instruções CP2 para mover ou alimentar o contínuo

Piercing: Sincronização de sinal perfurante, instruções de perfuração

Do material: Material das instruções de sincronização de sinal Do esperado

Código de cores: A impressão - cor elege, fabrica saco de cor. O branco - cor escolhe o passe, fabrica o saco branco. A máquina elétrica principal pára quando pode a chave revisada de acordo com [código de cores]. Auto-verificação - a tecla pode abrir ou fechar esta função de acordo com [ auto-verificação ]

Polaridade: Polaridade do código de cores. A região preta - bloco de cor profunda éeficaz. A borda preta - limite de tonalidade/cor profunda é eficaz. A região branca - bloco de tonalidade é eficaz. A borda branca - limite de cor profunda/tonalidade é eficaz

GK1 ：Instrução de entrada GK1. A posição brilhante - aço magnético (a Aposição), extingue - a vaga (a posição B)

GK2 ：GK2 instrução de entrada. A posição brilhante - aço magnético (a posição C/E), extingue - a vaga (a posição D/F)

GK3：O primeiro sensor de código de cor (doravante referido como:GK3) insere a instrução. A chave revisa a polaridade de entrada de acordo com [ polaridade ], o brilhante - código de cor seleciona, extingue - deve selecionar

GK4：A segunda cor sensor instruções de entrada brilhante - cor selecionada, eliminar - não selecionado. Flutuante ou rolo pode ser usado como sensores, brilhante - rolo alto flutuante, eliminar - baixo

: Número do saco, Número = Frequência de alimentação do saco (÷ enviado várias vezes)

: Quando o número atingiu o saco , redefina a contagem, o número aprovado +1

: Comprimento do saco, comprimento do saco de alimentação = comprimento (÷ enviado várias vezes)

: Tempos de alimentação por minuto, cada minuto de movimento é o número de hospedeiros

: Um local do fuso que corre a partir do local do tempo de ciclo do eixo C e da razão de

Nota: 1. O modelo de fechamento trilateral, o sensor de rolo flutuante GK4, enviou algumas vezes a ~ = 4. Outros modelos foram enviados várias vezes para uma constante

Teclado

Para reduzir o número de teclas, a maioria dos botões do painel de controle são projetados para teclas de dupla função, em diferentes estados sob diferentes definições da função. A chave é definida da seguinte forma:

Devido às diferenças nos modelos, as funções dos botões de corrida são diferentes.
Busca de marcas de cor: Ao fazer uma bolsa de cores, o motor de passo começa a procurar a marca de cor depois que o botão [Click] é liberado, até que a marca de cor seja selecionada ou a tecla seja pressionada novamente para parar mais cedo.
Comprimento de medição: Defina a seleção de cores para ser válida e ative a função de autoteste, pressione [Clique A] (ou [Clique em B]) para procurar continuamente o código de cores duas vezes e, em seguida, o comprimento da bagagem pode ser medido.

Parâmetros

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Instalação do sensor Hall

O interruptor Hall é uma parte importante para coordenar o trabalho do motor principal e do motor de passo, refletindo o ciclo, a fase e outras informações da máquina de trabalho, e é essencialmente um distribuidor de tempo. Se houver um desvio nessas informações, isso afetará a coordenação eletromecânica, resultando em más condições de trabalho ou redução da eficiência. O seguinte descreve os requisitos de instalação em conjunto com a Figura 5.
Posição A: A posição de abertura do cortador, a posição inicial de alimentação, o processo de alimentação deve ser concluído antes da posição C, caso contrário, ele irá parar em excesso de velocidade.
Posição B: A posição de parada para todas as operações de parada. Devido à inércia, ele realmente vai parar após a posição B, e o cortador está na posição mais alta neste momento. (Para alguns modelos) o início do sinal de decapagem e o fim do sinal de decapagem estão relacionados com o número de cortes vazios.
Posição C: a posição de queda do cortador, a posição limite de alimentação. Mova a posição C para trás o mais longe possível sob a condição da máquina, o que pode melhorar a eficiência, e a posição final do sinal de descarregamento da máquina de corte ansiosa.
Posição D: (para alguns modelos) o sinal de decapagem começa, e o sinal de decapagem termina após um atraso, e o final não tem nada a ver com a posição.
Posição E: (para o modelo de retorno), a posição inicial do retorno de material, o processo de retorno de material deve ser concluído antes da próxima posição A, caso contrário, a máquina irá parar em excesso de velocidade. Início do sinal de sopro para baixo.
Posição F: fim do sinal de sopro para baixo.

Fiação do driver do motor de passo

1. Modo composto de 3 fases

2. Modo de reação de 3 fasesII

3. Modo composto de 2 fases (4 fases)