XC2005A XC2005B XC2005D XC2005S mesin pemotong kertas segel tiga sisi ganda langkah tinggi kecepatan komputer sealing and cutting

Pengantar Singkat

Kontrol posisi XC2005 adalah versi yang ditingkatkan dari XC2001. Kompatibilitas dan kebiasaan pengguna sepenuhnya dipertimbangkan dalam desain. Penampilan dan dimensi pemasangan produk konsisten dengan model asli, dan semua fungsi dan terminal masukan/keluaran model asli dipertahankan. Ditambah antarmuka motor servo, masukan sensor tanda warna kedua, dan beberapa masukan tombol eksternal. Penataan blok terminal pada dasarnya sama dengan model asli.
Pengaturan parameter semudah mungkin, dan hanya 15 parameter komputer yang sering digunakan yang disimpan, dan sisanya diklasifikasikan sebagai konstanta komputer. Dalam penggunaan, konstanta komputer umumnya tidak perlu dimodifikasi atau dapat ditugaskan oleh komputer. Memungkinkan modifikasi dinamis parameter komputer dan menjalankannya langsung setelah keluar. Saat memodifikasi parameter, langsung masukkan angka bukan metode asli bergeser, menambah, dan mengurangi.
Modul denyut digital independen digunakan untuk meningkatkan akurasi frekuensi, sehingga operasi motor pengumpan (selanjutnya disebut: motor langkah) lebih stabil dan kecepatannya ditingkatkan. Ini mendukung mesin dua motor (dual-stepping atau dual-servo), dan dapat mengadopsi kontrol penandaan dua warna plus rol mengambang.
Model yang cocok sangat banyak dan dapat terus diperluas (daripada dimodifikasi). Saat ini, 9 model dasar dan 4 pilihan model telah terintegrasi di dalam komputer, yang dapat digabungkan menjadi beberapa model.

Data Teknis Utama

1. Sumber daya: 220V (AC) ± 10%; 50Hz/60Hz;
2. Dimensi: 240mm (lebar) × 122mm (tinggi) × 110mm (kedalaman); atau
                        304mm(width)×138mm(height)×120mm(depth);
3. Frekuensi denyut: 2100 ~ 9500Hz;
4. Tampilan: LED, empat jendela;
5. Dukungan driver: dua poros;
6. Perangkat lunak: RigourIII Ver6.20

Panel Operasi

Prosedur Operasi

Terlepas dari apakah motor utama berjalan atau tidak, disebut 'keadaan berjalan' untuk membedakannya dari 'keadaan pengaturan'. Panel dalam keadaan berjalan ditunjukkan pada Gambar 1, dan lampu indikator dan jendela menampilkan status kerja dan kemajuan komputer. Arti dari setiap lampu indikator dan data jendela adalah sebagai berikut:

Jalankan:  Motor utama berjalan/berhenti, kedip: kecepatan motor utama berlebihan.

Take-off:  Sinkron dengan denyut lepas tas, menunjukkan lepas tas.

Tanda warna:  Terang --- warna menyala, membuat tas berwarna. Mati --- warna mati, membuat tas putih. Ketika motor utama berhenti, diizinkan untuk dimodifikasi dengan menekan tombol “tanda warna” . Kedip: Fungsi uji diri diaktifkan. Tekan tombol “uji diri” untuk mengaktifkan/mematikan.

Pulse:  Indikator output pulsa perpindahan CP1 dan CP2, saat bergerak atau menarik.

GK1:  Indikator input Hall 1. Terang --- posisi alnico (posisi A/C). Mati --- posisi kosong (posisi B/D).  alnico position (position A/C). Extinguish---empty position (position B/D).  

GK2:  Indikator input Hall 2. Terang --- posisi alnico (posisi E). Mati --- posisi kosong (posisi F).  

GK3:  Indikator input sensor tanda warna pertama (selanjutnya disebut “fotoelektrik warna 1” ). Setelah mengaktifkan fungsi uji diri, tekan tombol “Polaritas 1” untuk memodifikasi polaritas input. Terang --- tanda warna terdeteksi. Mati --- tanda warna tidak terdeteksi.

GK4:  Indikator input sensor tanda warna kedua (selanjutnya disebut “fotoelektrik warna 2 ”  ). Setelah mengaktifkan fungsi uji diri, tekan tombol “Polaritas 2” kunci untuk memodifikasi polaritas masukan. Terang --- tanda warna dipasangkan. Padam --- tidak dipasangkan. Sensor berfungsi pada kesempatan penggerak dua(XC2005S). Segel segitiga saat sensor ini juga efektif.

:  Jumlah pembuatan tas.Jumlah pembuatan tas = Kali penarikan bahan÷Mengirim beberapa

:  Ketika jumlah hitungan mencapai seluruh bundle nomor,hitungannya akan kosongkan menjadi nol, dannomor batch akan ditambah satu.

:  Panjang pembuatan tas. Panjang penarikan bahan = Panjang pembuatan tas÷Mengirim beberapa

:  Kali penarikan bahan per menit, yang juga merupakan kali tindakan per menit mesin utama.

Papan tombol

Untuk mengurangi jumlah tombol, sebagian besar tombol pada panel kontrol dirancang sebagai tombol fungsi ganda, dengan definisi fungsi yang berbeda dalam keadaan yang berbeda. Definisi setiap tombol adalah sebagai berikut:

Tabel 1 Deskripsi fungsi tombol

Karena perbedaan model, fungsi tombol jog berbeda.

Pencarian tanda warna:  Saat membuat tas warna, setelah tombol [Klik untuk] dilepaskan, motor poros mulai mencari tanda warna, sampai tanda warna muncul atau tombol ditekan lagi untuk menghentikan pencarian.

Pengukuran panjang:  Set tanda warna yang berlaku dan aktifkan fungsi uji mandiri.  Tekan tombol [Click for A](atau [Click for B]) untuk mencari tanda warna dua kali, maka panjang pembuatan tas obtained.

To mengubah polaritas, fungsi self-test harus dihidupkan terlebih dahulu. Polaritas diatur dengan benar ketika tanda warna dilemparkan dan indikator yang lights.

Parameter Display

Panel dalam status pengaturan adalah seperti Gambar 2. Indikator JAM’ shows membuka/mengunci status.  Saat mengunci, hanya enam parameter di depan (P00~P05) yang dapat dimodifikasi. Nilai asli kata sandi tidak displayed.

For informasi parameter lebih lanjut, silakan unduh buku instruksi here atau hubungi us.

Pemasangan Saklar Hall
The Sakelar aula adalah bagian penting untuk mengoordinasikan pekerjaan motor utama dan motor stepper, yang mencerminkan siklus, fase, dan informasi lain dari mesin yang bekerja, dan pada dasarnya adalah distributor waktu. Jika ada penyimpangan dalam informasi ini, itu akan mempengaruhi koordinasi elektromekanis, yang mengakibatkan kondisi kerja yang buruk atau mengurangi efisiensi. Berikut ini menjelaskan persyaratan instalasi dalam hubungannya dengan Gambar 5.

Posisi A: Posisi pembukaan pemotong, posisi awal pemberian makanan, proses pemberian makanan harus selesai sebelum posisi C, jika tidak akan berhenti karena kecepatan berlebihan.
Posisi B: Posisi berhenti untuk semua operasi berhenti. Karena inersia, sebenarnya akan berhenti setelah posisi B, dan pemotong berada pada posisi tertinggi pada saat ini. (Untuk beberapa model) Ujung depan sinyal pengupasan, sinyal pengupasan berakhir setelah penundaan, dan tepi trailing tidak ada hubungannya dengan posisi.
Posisi C: posisi jatuh dari pemotong, posisi batas pemberian makanan. Pindahkan posisi C kembali sejauh mungkin dalam kondisi mesin, yang dapat meningkatkan efisiensi, dan posisi akhir sinyal pembongkaran mesin yang cepat.
Posisi D: (untuk beberapa model) ujung depan sinyal pengupasan, sinyal pengupasan berakhir setelah penundaan, dan tepi trailing tidak ada hubungannya dengan posisi.
Posisi E: (untuk model pengembalian), posisi awal pengembalian bahan, proses pengembalian bahan harus selesai sebelum posisi A berikutnya, jika tidak mesin akan berhenti karena kecepatan berlebihan. Ujung depan sinyal hembusan turun.
Posisi F: sinyal meniup ke bawah tepian trailing.

Pengkabelan Driver Motor Langkah

1. Mode pengkompounan 3-fase

2. Mode reaksi 3-faseII

3. Mode pengkompounan 2-fase (4-fase)