XC2005A XC2005B XC2005D XC2005S computador de vedação de três lados de passo duplo de alta velocidade de selagem e papel de máquina de corte corte da matriz do cortador

Breve introdução

O controlador de posição XC2005 é uma versão melhorada do XC2001. A compatibilidade e os hábitos do usuário são totalmente considerados no design. A aparência e as dimensões de instalação do produto são consistentes com o modelo original, e todas as funções e terminais de entrada/saída do modelo original são mantidos. Adicionada interface servo motor, segunda entrada de sensor de marca de cor e várias entradas de botão externo. A disposição do bloco de terminais é basicamente a mesma do modelo original.
A configuração de parâmetros é a mais simples possível, e apenas 15 parâmetros de computador comumente usados são reservados, e o resto é classificado como constantes de computador. Em uso, as constantes de computador geralmente não precisam ser modificadas ou podem ser atribuídas pelo computador. Permite a modificação dinâmica dos parâmetros do computador e é executado imediatamente após a saída. Ao modificar parâmetros, insira diretamente números em vez do método original de deslocamento, adição e subtração.
O módulo de pulso digital independente é usado para melhorar a precisão da frequência, de modo que o funcionamento do motor de alimentação (doravante referido como: motor de passo) é mais estável e a velocidade é melhorada. Ele suporta máquinas de motor duplo (dual-stepping ou dual-servo), e pode adotar marcação de dupla cor mais controle de rolo flutuante.
Os modelos aplicáveis são ricos e podem ser continuamente expandidos (em vez de modificados). Atualmente, 9 modelos básicos e 4 opções de modelos foram integrados dentro do computador, que podem ser combinados em vários modelos.

Dados técnicos principais

1. Alimentação: 220V (AC) ± 10%; 50Hz/60Hz;
2. Dimensões: 240mm (largura) × 122mm (altura) × 110mm (profundidade); ou
                        304mm(width)×138mm(height)×120mm(depth);
3. Frequência de pulso: 2100~9500Hz;
4. Display: LED, quatro janelas;
5. Suporte do motorista: dois eixos;
6. Software: RigourIII Ver6.20

Painel de Operação

Procedimentos de Operação

Independentemente de o motor principal estar funcionando ou não, ele é chamado de "estado de execução" para distingui-lo do "estado de configuração". O painel no estado de execução é mostrado na Figura 1, e as luzes indicadoras e as janelas exibem o status de funcionamento e o progresso do computador. Os significados de cada luz indicadora e dados da janela são os seguintes:

Corrida:  O motor principal funciona/para, pisca: o motor principal sobre-velocidade.

Decolagem:  Em fase com o pulso de decolagem da bolsa, indicando a decolagem da bolsa.

Marca de cor:  Cor --- brilhante, faça sacos coloridos.  Saia --- cor, faça sacos brancos. Quando o motor principal para, é permitido modificar pressionando a tecla “color mark” . Piscar: A função de autoteste está ativada. Pressione a tecla “self-test” para ligar/desligar.

Pulso:  Pulso de deslocamento CP1 e indicador de saída CP2, sob clique movendo ou puxando.

GK1:  Hall 1 indicador de entrada. Bright---alnico posição (posição A/C). Extinção---posição vazia (posição B/D).  

GK2:  Hall 2 indicador de entrada. Posição brilhante---alnico (posição E).  Extinção---posição vazia (posição F).  

GK3:  Indicador de entrada do primeiro sensor de marca de cor (doravante denominado “cor 1 fotoelétrico” para abreviar). Depois de ativar a função de autoteste, pressione a tecla “Polaridade 1” para modificar a polaridade de entrada. Brilhante---a marca de cor é lançada. Extinguish---not pitched on.

GK4:  Indicador de entrada do segundo sensor de marca de cor (doravante denominado “cor 2 fotoelétrica ”  para abreviar). Depois de ativar a função de autoteste, pressione a tecla “Polaridade 2” para modificar a polaridade de entrada. Brilhante---a marca de cor é lançada. Extinguir---não arremessado. O sensor está em vigor por ocasião de dois eixos de acionamento(XC2005S). Vedações trilaterais quando este sensor também é eficaz.

:  Quantidade de fabricação de sacos.Quantidade de fabricação de sacos = Tempos de tração de material÷Envio múltiplo

:  Quando o número de contagem atinge o todoPacote número, to contador será claroed para zero, e o lotenúmero adicionará um.

:  Comprimento de fabricação de saco. Comprimento de tração de material=Comprimento de fabricação de sacos÷Envio múltiplo

:  Tempos de tração de material por minuto, que também são os tempos de acionamento por minuto da máquina principal.

Teclado

Para reduzir o número de teclas, a maioria das teclas no painel de controle são projetadas como teclas de dupla função, com diferentes definições de função em diferentes estados. A definição de cada botão é a seguinte:

Tabela 1 Descrição da função-chave

Devido às diferenças nos modelos, as funções dos botões de corrida são diferentes.

Busca de marcas de cor:  Quando fazem sacos de cor, depois que a tecla [Click for] é liberada, o motor do eixo começa a procurar a marca de cor, até que uma marca de cor é lançada ou a tecla é pressionada novamente para parar de pesquisar.  

Medição de comprimento:  Defina a marca de cor em vigor e ative a função de autoteste.  Pressione a tecla [Click for A](ou [Click for B]) para pesquisar a marca de cor duas vezes, então o comprimento de fabricação da bolsa é obtido.

Para modificar a polaridade, a função de autoteste deve ser ativada previamente. A polaridade é corretamente definida quando a marca de cor é inclinada e as luzes indicadoras.

Exibição de parâmetros

O painel no estado de configuração é como Figura 2. Indicador 'JAM’ mostra o estado de desbloqueio/bloqueio.  Ao bloquear, apenas os seis parâmetros à frente (P00~P05) podem ser modificados. O valor original da senha não é exibido.

Para mais informações sobre parâmetros, faça o download do livro de instruções aqui ou entre em contato conosco.

Instalação do interruptor Hall
O interruptor Hall é uma parte importante para coordenar o trabalho do motor principal e do motor de passo, refletindo o ciclo, a fase e outras informações da máquina de trabalho, e é essencialmente um distribuidor de tempo. Se houver um desvio nessas informações, isso afetará a coordenação eletromecânica, resultando em más condições de trabalho ou redução da eficiência. A seguir são descritos os requisitos de instalação em conjunto com a Figura 5.

Posição A: A posição de abertura do cortador, a posição inicial de alimentação, o processo de alimentação deve ser concluído antes da posição C, caso contrário, ele irá parar em excesso de velocidade.
Posição B: A posição de parada para todas as operações de parada. Devido à inércia, ele realmente vai parar após a posição B, e o cortador está na posição mais alta neste momento. (Para alguns modelos) A borda dianteira do sinal de decapagem, o sinal de decapagem termina após um atraso, e a borda de fuga não tem nada a ver com a posição.
Posição C: a posição de queda do cortador, a posição limite de alimentação. Mova a posição C para trás o mais longe possível sob a condição da máquina, o que pode melhorar a eficiência, e a posição final do sinal de descarga da máquina de corte ansiosa.
Posição D: (para alguns modelos) a borda dianteira do sinal de decapagem, o sinal de decapagem termina após um atraso, e a borda de fuga não tem nada a ver com a posição.
Posição E: (para o modelo de retorno), a posição inicial do retorno de material, o processo de devolução de material deve ser concluído antes da próxima posição A, caso contrário, a máquina irá parar em excesso de velocidade. Sinal de sopro para baixo na borda dianteira.
Posição F: a borda de fuga do sinal de downblowing.

Fiação do driver do motor de passo

1. Modo composto de 3 fases

2. Modo de reação de 3 fasesII

3. Modo composto de 2 fases (4 fases)